„Dzięki ulepszeniom łożyska, a w szczególności dzięki dodaniu silikonowego systemu tłumienia, edycja Mk.VI nie tylko utrzymuje pozycję Oracle Delphi jako jednego z najpiękniejszych gramofonów na świecie, ale także przywraca go jako potężnego rywala w swojej klasie cenowej i daleko poza nią.”

-Michael Fremer, Stereophile marzec 2010

Projekt i technologia

Globalna koncepcja nowego Oracle Delphi Mk VII, obecnie 45-letniego, została opracowana wokół kontroli mikrodrgań i mikrokalibracji. Mikrodrgania mogą być wprowadzane zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Musimy zrozumieć, że mikroruchy igły wkładki gramofonowej są niezwykle wrażliwe na wychwytywanie drobnych odchyleń od rowka płyty. Jednocześnie igła ta jest niezwykle potężna, ponieważ wysyła przez system energię wibracyjną, która może i będzie stymulować inne wrażliwe elementy. Przekłada się to również na rezonanse.

Jak może do tego dojść?

Rezonanse generowane przez łożyska ramienia i rurkę ramienia będą wracać aż do igły i wywoływać zabarwienie, które w żaden sposób nie jest związane z odtwarzaną muzyką. Łożyska ramienia gramofonowego odgrywają niezwykle ważną rolę w jakości i integralności odtwarzanego sygnału. Każdy mikro ruch w łożyskach ramienia tonowego przekłada się również na mechaniczne anulowanie (dwa obiekty poruszające się jednocześnie w przeciwnych kierunkach). Oznacza to, że igła nie wychwyci wszystkich mikro sygnałów wygrawerowanych na nagraniu winylowym.

Kiedy myślimy o energii wibracyjnej generowanej z zewnątrz gramofonu, niezwykle trudno jest zidentyfikować wszystkie źródła, które mogą wpływać na system, ale możliwe jest pogrupowanie większości z nich w 3 kategorie: elektryczne, mechaniczne i akustyczne. Nie będę tutaj zajmował się aspektem elektrycznym. W przypadku pozostałych dwóch kategorii najlepszą opcją byłoby całkowite odizolowanie odtwarzacza od pomieszczenia dźwiękowego w celu ochrony przed poziomem ciśnienia akustycznego. Jeśli chodzi o wibracje, zastosowanie niezwykle masywnej platformy pomogłoby utrzymać niepożądaną energię mechaniczną poza obrazem. Nie byłoby to jednak realistyczne, a już na pewno nie estetycznie udane! Izolacja magnetyczna może być rozwiązaniem, ale jednocześnie może stanowić istotną część problemu.

Jakie zmiany wprowadzono w modułach napędowych?

Delphi Mk VII to dzieło rozwoju technicznego i estetyki projektu. Jeśli chodzi o aluminiowy moduł napędowy, nie było żadnych kosmetycznych zmian w stosunku do wizualnej równowagi, którą stworzyliśmy w Mk VI. Główną zmianą w obwodzie silnika w stosunku do Mk VI jest precyzyjna kalibracja przesunięcia napięcia cewek silnika oraz zastosowanie kondensatorów sprzęgających klasy wojskowej w celu dalszego wygładzenia pulsacji silnika, zmniejszając w ten sposób wibracje, które zostały zaimplementowane w konfiguracji elektroniki napędu do montażu powierzchniowego. W Delphi Mk VII stosujemy precyzyjny niskonapięciowy silnik synchroniczny prądu przemiennego z cewkami o dopasowanej impedancji.

Jaki jest wpływ większego sub-chassis na wydajność Mk VII?

Pływające podwozie Delphi Mk VII nie różni się od MK VI. Zostało ono powiększone w stosunku do swoich poprzedników, co poprawiło rozkład masy i ciężaru, czyniąc kalibrację zawieszenia bardziej wydajną i dokładną. Celem przeciwwagi podwozia jest dodanie większej masy do przedniej lewej wieży zawieszenia, aby skuteczniej zrównoważyć masę ramienia. Sprzężenie przeciwwagi z pływającym sub-chassis przyczynia się również do zmniejszenia wewnętrznych rezonansów sub-chassis. Jego umiejscowienie, dobrze widoczne w dolnej części sub-chassis, jest detalem konstrukcyjnym mającym na celu nadanie Delphi bardziej masywnego wyglądu. Centralna część pływającego podwozia została powiększona, co w efekcie zmniejszyło długość trzech nóg rozciągających się w kierunku wież zawieszenia. Zwiększyliśmy również sztywność sekcji montażowej ramienia, poszerzając wspornik pierścienia mocującego ramię o około 35 procent.

Czym różni się system łożysk Mk VII?

System łożysk Mk VII zachował 6-punktową konfigurację styku, która została opracowana dla Mk V. Płyta nośna wspierająca wrzeciono talerza z końcówką kulkową z węglika wolframu jest niemetaliczna i wykonana z wypełnionego szkłem Torlonu. Konstrukcja podwójnego łożyska głównego statywu wykorzystuje 6 precyzyjnych śrub PEEK, 3 w odstępie 120 stopni na górze i 3 w odstępie 120 stopni na dole zespołu łożyska, które są przesunięte o 60 stopni względem górnych śrub.

Jaki jest wpływ dwuczęściowego talerza i nowego systemu łożyska głównego?

Pozwala nam to skalibrować główny system łożysk z większą dokładnością i ściślejszymi tolerancjami. Ma to ogromny i bezpośredni wpływ na jakość reprodukcji sygnału przez Delphi Mk VII. Dolna płyta nośna jest teraz wykonana z wypełnionego szkłem Torlonu, który jest poliamidoimidowym (PAI) tworzywem sztucznym o wysokiej wytrzymałości i najwyższej sztywności spośród wszystkich tworzyw termoplastycznych. Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zużycie. Wpływ tego nowego talerza jest niezwykle istotny na jakość dźwięku ze względu na jego zdolność do ograniczania hałasu generowanego przez obracający się talerz. Korzyści dźwiękowe nowego systemu łożysk Mk VII są niezwykle znaczące i ujawniają się drastycznie zwłaszcza w połączeniu z systemem stabilizacji mikrowibracji (MVSS).

Jak ważny jest system stabilizacji mikrowibracji?

System stabilizacji mikrowibracji jest najbardziej znaczącym i najskuteczniejszym ulepszeniem wprowadzonym do gramofonu Oracle od czasu jego powstania 35 lat temu! System MVSS stanowi ostateczną barierę dla eliminacji mikrowibracji. System ten praktycznie wyeliminuje dostęp mikrowibracji do najbardziej krytycznej części gramofonu, sub-chassis, ramienia, wkładki gramofonowej i zespołu talerza.

Jaki jest cel systemu MVSS?

Zadaniem systemu MVSS jest wychwytywanie i rozpraszanie mikrodrgań występujących w pływającym subchassis bez ograniczania wydajności systemu zawieszenia Oracle. Eliminując mikrodrgania, interakcja igły z talerzem staje się dokładniejsza, a igła staje się bardziej stabilna i lepiej kontrolowana. Ta zwiększona stabilność pozwala wkładce gramofonowej na pobranie większej ilości informacji z rowka płyty, co przekłada się na dokładniejszą reprodukcję sygnału, co ma wpływ nie tylko na dolny rejestr, ale na całe spektrum. Ta globalna poprawa będzie bardzo zauważalna na wszystkich poziomach: poprawiona dokładność muzyczna, integralność harmoniczna, ostrość transjentów, kontrast dynamiczny, równowaga tonalna, głębia obrazu. Słuchacz nagle staje się bardziej zaangażowany muzycznie i jest to bardzo wyjątkowe doświadczenie!

Jak działa kontrola systemu MVSS?

Obok każdej wieży zawieszenia znajduje się mały zbiornik przymocowany do akrylowej podstawy Delphi. Są one wypełnione płynem silikonowym o wyjątkowo niskiej lepkości. Ponownie, w pobliżu obudów zawieszenia, gwintowany trzpień jest zamontowany w dolnej części sub-chassis, są one wyrównane z silikonowymi zbiornikami, gwintowana nakrętka zabezpieczająca i stożkowy tłok uzupełniają mechanizm. Gdy ramię i wkładka są precyzyjnie skalibrowane, a system zawieszenia idealnie wyregulowany, gramofon jest gotowy do pracy. Trzpienie na każdej nodze sub-chassis są teraz ustawione w jednej linii ze zbiornikami zamontowanymi na akrylowej podstawie. W pozycji całkowicie podniesionej tłoki nie stykają się z płynem silikonowym w zbiornikach.

Wówczas możliwe jest odtwarzanie Oracle bez włączonego MVSS. Następnie należy poeksperymentować z kalibracją tłoków, obracając je zgodnie z ruchem wskazówek zegara, patrząc na nie z góry gramofonu. Każdy pełny obrót wygeneruje przesunięcie tłoka o 1,27 mm (0,050″). Taką samą kalibrację należy przeprowadzić dla każdego tłoka. Ponieważ mamy do czynienia z mikrodrganiami, niezwykle ważne jest zablokowanie tłoka w odpowiedniej pozycji za pomocą pierścienia blokującego. Przesunięcie trzpieni o jeden obrót pokaże, jak wpływają one na wydajność. W fabryce najlepsze wyniki osiągnięto między 1½ a 2 pełnymi obrotami tłoka. Odpowiada to penetracji tłoka od 1,90 mm do 2,54 mm i 2,80 mm w płynie silikonowym. Uważamy również, że temperatura otoczenia ma niewielki wpływ na kalibrację głębokości nurników. Rodzaj mebli pomocniczych lub charakter podłogi może wymagać pewnego dostrojenia kalibracji. Kalibracja MVSS odbywa się poprzez słuchanie muzyki, więc w rzeczywistości jest to kwestia znalezienia najlepszego miejsca, w którym uzyskujemy najlepszą równowagę.

A co z nowymi regulowanymi nóżkami Delrin?

W Delphi Mk VII. nie wprowadzono żadnych zmian w stosunku do systemu regulowanych nóżek Delphi Mk VI Delrin. W naszym dążeniu do dalszego zwiększania poziomu wydajności nie wahaliśmy się rzucić wyzwania każdemu z systemów, które stosowaliśmy w Oracle Delphi. Szeroko zakrojone testy i odsłuchy przekonały nas, że zastosowanie stopek Delrin było niezwykle korzystne dla osiągów gramofonu. Stwierdziliśmy, że nowe regulowane nóżki Delrin zapewniają lepszą równowagę dźwiękową ze wszystkimi różnymi stojakami na sprzęt, które zostały przetestowane. Ten nowy system dodatkowo poprawia naturalne brzmienie instrumentów i głosów. W rzeczywistości to całe spektrum muzyczne zyskuje dzięki temu nowemu systemowi!

Czy zasilacz został w ogóle zmieniony?

Podstawowa wersja Delphi Mk VI jest dostarczana z prostym i wydajnym zasilaczem. Turbo Power Supply Mk II jest opcjonalny, ale wysoce zalecany, ponieważ przynosi znaczną poprawę poziomu wydajności Delphi. Jego przewód zasilający DC wykonany jest z wysokowydajnej nici monofilamentowej. To, co w największym stopniu przyczynia się do poprawy brzmienia, jaką uzyskujemy dzięki zastosowaniu nowego zasilacza Turbo Power Supply Mk II, to redukcja szumów pasożytniczych (tętnień) do mniej niż jednego miliwolta, w porównaniu do 120 miliwoltów tętnień w sygnale poprzedniej wersji zasilacza Turbo Power Supply Mk I. Najnowsza wersja zasilacza Turbo Mk II zastosowana w Delphi Mk VII wykorzystuje precyzyjny obwód kalibracji napięcia, a napięcie wyjściowe jest skalibrowane do 24,35 V DC.